içerik
Analysis of the core causes and locations of blockages. Die head blockage is the most common, often caused by excessive impurities in the raw material (such as metals or stones), uneven particle size (some particles > 80 mesh), or excessively high temperatures in the sinking fish feed making machine causing the raw material to scorch. Residual substances adhere to the die head orifice, gradually accumulating and causing blockage. Screw and extrusion chamber blockages originate from excessively high moisture content in the raw material (>%14), malzemenin vida yüzeyine yapışmasına neden olur veya aşırı yüksek besleme hızı, hammaddenin ekstrüzyon odasında birikmesine neden olur ve zamanında ekstrüzyona engel olur. Ayrıca, ekstruder uzun süre temizlenmediyse, içindeki küflü ve topaklaşan artık malzeme de tıkanmalara neden olabilir, özellikle de kapatma sonrasında iyice temizlenmezse, yeniden başlatma sırasında sorunlara karşı oldukça yatkın hale gelir.
Yüzer yem ekstruder makinelerinde tıkanmalar için acil durum müdahale yöntemleri.
Bir tıkanıklık tespit ettiğinizde derhal makineyi durdurun, elektrik ve buhar bağlantısını kesin ve mini balık yemi makinesinin oda sıcaklığına soğumasını bekleyin (<50℃) before handling it to avoid burns. Die head blockage: Disassemble the die head and use a special tool to clean any residual charred material and impurities from the orifice. If the orifice is severely worn, replace it promptly. Screw and extrusion chamber blockage: Disassemble the barrel, clean any adhering material from the screw surface, and check the screw wear. If scratches or deformation are found, repair or replace it. Simultaneously clean any hardened material from the inner wall of the extrusion chamber. After cleaning, reassemble the equipment and perform a no-load test run to ensure there are no jams or leaks before resuming production.
Mini yüzen balık yemi makinelerinde tıkanmayı önlemek için temel önlemler: Hammadde ön işleme aşamasında, safsızlıkları gidermek için elemeyi güçlendirin ve tekdüze parçacık boyutunu sağlayın. Yapışmayı önlemek için nem içeriğini %12-%14'e kadar kontrol edin. Üretim sırasında aşırı yüklemeyi önlemek için eşit oranda besleme yapın. Basınç değişikliklerini gerçek zamanlı olarak izleyin. Basınç anormal şekilde yükselirse (ayarlanan değeri %10 aşarsa), ilerleme hızını azaltın veya makineyi inceleme için durdurun. İşlemden sonra, ekstruder kalıp kafasını, vidayı ve ekstrüzyon odasını, kalıntı malzemeyi gidermek için iyice temizleyin. Pafta kafası deliğinin aşınmasını düzenli olarak kontrol edin ve aşınmış parçaları derhal değiştirin. Vidanın düzgün çalışmasını sağlamak ve malzeme birikme riskini azaltmak için ekstruder iletim sistemini düzenli olarak yağlayın.
İlgili ekipman
Hakkımızda
Müşteri ziyareti
Onur Belgesi
SSS
1. Yüzer yem yapma makinesinin fiyatı nedir?
Fiyatı yaklaşık 1.500$ ile 55.000$ arasında değişmektedir.
2. Müşterilerinize bakım hizmetleri sağlıyor musunuz?
Evet, müşterilerimize kapsamlı-satış sonrası bakım hizmetleri sunuyoruz.
MIKIM makineleri hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz lütfen bizimle iletişime geçin. Tek-hizmet sunuyoruz ve sorularınızı memnuniyetle karşılıyoruz!!!