Ahşap pelet makinesi nasıl doğru kullanılır? Talaş kalıbının sıkıştırma oranı, halka kalıp deliğinin makul uzunluğunun halka kalıp deliğinin minimum çapına oranıdır ve talaş peletlerinin ekstrüzyon mukavemetinin bir göstergesidir. Ahşap pelet makinesi, okaliptüs, çam, huş ağacı, kavak, meyve ağacı, mahsul samanı ve bambu yongalarını talaş ve samanda biyokütle yakıtına dönüştürmek için ezen üretim tipi bir makinedir. Yeni nesil talaş pelet makinesi, peletlenmesi zor biyolojik ham lif ve zayıf etkinin eksikliklerini etkili bir şekilde çözer. Malzeme tek tiptir, kapı kapağı zorunlu bir besleyici ile donatılmıştır ve ekipmanınızın ömrünü uzatmak için çeşitli pelet makineleriniz için çeşitli hammaddeler için yüksek kaliteli kalıpları özelleştirmek için uluslararası gelişmiş üretim süreci benimsenmiştir. ürün kalitesi ve ton başına tüketimi azaltır. Ücretler düşer. Biyokütle pelet işlevi, odun yongaları, saman, pirinç kabuğu, ağaç kabuğu ve diğer biyokütle gibi tarım ve ormancılık işlemlerinin atıklarını hammadde olarak kullanır ve ön işleme ve işleme yoluyla, ideal olan yüksek yoğunluklu pelet yakıtına katılaştırılır. gazyağı yerine yakıt.
Saman pelet makinesi, yerli ve yabancı pelet makinelerinin özünü emer ve enerji tasarrufu sağlayan yeni bir üründür. Geçmişte, yem genellikle toz haline getirildikten sonra uygunsuz besleme, kötü lezzet, çiftlik hayvanları tarafından seçici yiyiciler ve düşük kullanım oranı gibi kusurları olan beslendi. Sıkıştırma oranı ne kadar yüksek olursa, ekstrüde edilmiş odun peletleri o kadar güçlü olur. Düz delik halka kalıbının sıkıştırma oranına göre, halka kalıbı deliğinin makul uzunluğu halka kalıbının toplam kalınlığıdır ve en küçük çap, kalıp deliğinin çapıdır. Kalıptan çıkarma adım deliği ve dış konik delik için, kalıp deliğinin makul uzunluğu, halka kalıbın toplam kalınlığı eksi boşaltma deliğinin uzunluğu veya dış konik deliğin uzunluğu ve küçük çaplı bölümün çapıdır. sıkıştırma oranının çapıdır. Basma kademeli delikler ve iç konik delikler için bu durum oldukça A'dır. Genel olarak, tüm halka kalıbın kalınlığı, kalıp deliğinin makul uzunluğu olarak alınır ve küçük çaplı bölümün çapı, çapın çapı olarak alınır. küçük çaplı bölüm. Bu durumda, bu yöntemle hesaplanan halka modu sıkıştırma oranı, ilk iki durumdan farklı bir anlama sahiptir. Talaş pelet makinesinin akımı, belirtilen yük kontrolünü karşılar ve uzun süre üretimin aşırı yüklenmesine kesinlikle izin verilmez, bu da tesisin zarar görmesinin temel nedenidir. Tüm süreçte, talaş pelet makinesinin aşırı yük çalışmasına yakın olduğunda daha iyi üretim yapabilmesini sağlamak gerekir. Talaş pelet makinesi çalışırken, besleme hızı çok hızlı olmamalıdır. Yaklaşık on dakika sonra vücut ısınmaya başlar, böylece sorunsuz yemek yiyebilir, aksi takdirde tıkanmalara ve yüksek sıcaklıklara neden olur.