+8613353635141

Besleme Sonrası Sprey Kaplama: Atmosferik, Vakumlu ve İki Aşamalı Yolların Karşılaştırılması

Oct 15, 2026

 
Hızlı cevap
Besleme sonrası sprey kaplama, formülle birlikte karıştırıcıya girmek yerine, peletleme, ekstrüzyon veya pişirme sonrasında bitmiş peletlere ısıya duyarlı sıvıların (yağ, vitaminler, enzimler ve tatlandırıcılar) uygulandığı adımdır. Üç yol mevcuttur: atmosferik sprey kaplama, vakumlu kaplama ve iki aşamalı kaplama. Bu katalog, 250-480 kg/saat kapasiteli sekizgen püskürtme üniteleri ve 300-2000 kg/saat kapasiteli tamburlu baharatlama makineleriyle yalnızca atmosferik rotayı kapsar. Vakumlu kaplama, yatırımın yaklaşık 2-3 katı tutarında toplu bir sistemdir ve proje başına onaylanır.
▪
Atmosferik püskürtme, sis artı mekanik yuvarlanma yoluyla çalışır; bağlanma zayıftır ve yüzeydeki yağ, taşıma sırasında aşınıp havada oksitlenebilir.
▪
Vakumlu kaplama, sıvıyı pelet çekirdeğine çeken bir çekme-püskürtme-bırakma döngüsü çalıştırarak güçlü oksidasyon koruması ve daha düşük formül maliyeti sağlar.
▪
İki aşamalı kaplama, birinci sınıf evcil hayvan yemi ve üst düzey su yemlerine uygun, vakumlu geçişe koruyucu veya işlevsel bir üst katman ekler.
▪
3-4 ton/saatlik ticari su ve evcil hayvan yemi hattının 19 istasyonlu zincirinde baharat makinesi, konik elek ile soğutucu arasında 14. istasyondur.
▪
Sipariş vermeden önce hedef püskürtme hacmini, sıvı viskozitesini ve püskürtme öncesi topak nemini doğrulayın; Fiyat teklifleri, EXW/FOB esasına göre ayrıntılı bir fiyat teklifi olarak yayınlanır; Talep üzerine CIF mevcuttur.
01

Yem Üretiminde Üç Post Sprey Kaplama Rotası Nelerdir?

 

Bir bakışta atmosferik, vakumlu ve iki aşamalı

Üç yol tek bir fiziksel açıdan farklılık gösterir: sıvının son bulduğu yer. Atmosferik püskürtme, çoğunu pelet yüzeyinde bırakır. Vakumlu kaplama onu çekirdeğe çeker. İki aşamalı kaplama her ikisini de iki geçişte yapar. Aşağıdaki matris, yem peletleri için püskürtme sonrası kaplamaya ilişkin tüm kararın kısa versiyonudur ve takip eden bölümler sayıları doldurmaktadır.
Kriter
atmosferik sprey kaplama
Vakumlu kaplama
İki aşamalı kaplama
Sıvı nasıl uygulanır?
Sis püskürtme artı normal basınçta mekanik yuvarlanma
Vakum altında toplu çekme-püskürtme-bırakma döngüsü
Vakum geçişi artı bir atmosferik geçiş
Sıvının bittiği yer
Çoğunlukla pelet yüzeyinde
Pelet çekirdeğine atmosferik basınçla çekilir
Çekirdek yükü artı bir yüzey katmanı
Bağlanma gücü
Zayıf; yüzeydeki yağlar taşıma sırasında aşınabilir
Peletin içinde tutulan sıvı
Katmanlı; yüzey filmi çekirdek yükünü korur
Oksidasyon koruması
Sınırlı; yüzeydeki yağ havayla buluşuyor ve oksitleniyor
Harika; Peletin içinde sıvı korumalı
Güçlü; üst film havayı engeller
Nem etkisi
Püskürtülen su ürünün nemini artırır
Aynı görev; püskürtme öncesi nemi kontrol edin
Aynı görev, ayrıca film nemi içeri hapseder
Sistem türü
Sürekli püskürtme istasyonu, kullanımı kolay
Karmaşık parti sistemi
İkinci püskürtme geçişli toplu sistem
Yatırım seviyesi
Başlangıç ​​çizgisi
Yaklaşık 2-3x atmosferik, fabrika teknik onay formuyla teyit edilecek
Vakumlu kaplamayla karşılaştırılabilir
En uygun
Küçük fabrikalar, kısıtlı bütçeler, kısa raf ömrü
Derin enjeksiyon, yüksek yağlı ve fonksiyonel formüller, uzun raf ömrü
Birinci sınıf evcil hayvan yemi ve üst düzey su ürünleri yemi
Bu katalogda
Evet: sekizgen püskürtme üniteleri ve tamburlu baharatlama makineleri
HAYIR; toplu vakum sistemleri proje başına fiyatlandırılır
HAYIR; toplu vakum sistemleri proje başına fiyatlandırılır
 

Sonradan püskürtmenin zincirde bulunduğu yer

Besleme sonrası sprey kaplama bir karıştırıcı işi değildir; süreç zincirinde tanımlanmış bir istasyondur. 3-4 ton/saatlik ticari su ve evcil hayvan yemi üretim hattı için belgelenen 19 istasyonlu zincirde, istasyon 14, konik elek ile soğutucuyu, bitmiş ürün silosunu ve paketleme makinesini besleyen kovalı elevatör arasında yer alan baharatlama makinesidir. Tam konum aşağıdaki hat düzeni bölümünde haritalanmıştır.
02

Atmosferik Sprey Kaplama Nasıl Çalışır ve Sınırları Nerelerdedir?

Bir atmosferik püskürtme istasyonu aynı anda iki şeyi yapar. Bir püskürtme sistemi sıvıyı (katı yağ, sıvı yağ, lezzet verici çözelti, vitamin ön karışımı çözeltisi) nozüller aracılığıyla bir sis halinde atomize ederken, tambur, sekizgen kova veya yuvarlanma odası, sisin her çekirdeğin üzerine eşit şekilde düşmesi için topakların hareket etmesini sağlar. Dozaj, pompa veya nozül bloğunda ayarlanır ve istasyon, gruplar halinde çalışmak yerine sürekli olarak hat akış hızında çalışır. Güç talebi mütevazı kalıyor: Bu katalogdaki sekizgen püskürtme üniteleri 1,1 kW'ta ve tambur üniteleri 5-6 kW'ta çalışıyor.
İlgili
sprey yağ sistemli sekizgen tatlandırıcı makinesi

 

Octagon Mixing Seasonings Machine

 

Zayıf bağlanma ve oksidasyon riski

Sınırlar fizikseldir ve boşluk ve iki aşamalı yolların var olmasının nedeni de budur. Hiçbir şey sıvıyı peletin içine bastırmadığından bağlanma zayıf kalır: taşıma, torbalama ve nakliye sırasında yüzeydeki yağ aşınır, torbada toz olarak görünür ve yem değeri kaybolur. Çekirdekte kalan yağ tamamen havaya maruz kalır, dolayısıyla peletin içinde tutulan yağdan daha hızlı oksitlenir, bu da ekşime riski ve daha kısa pratik raf ömrü olarak ortaya çıkar. Püskürtülen su da aynı sorunu tersten yaşar: ürünün nemini artırır, dolayısıyla istasyona giren peletlerin nemi sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Peletin fiziksel kalitesi sıcaklığa bağlıdır; bu ilişki şurada belgelenmiştir:Pelet fiziksel kalitesi üzerine Wageningen araştırmasıve aynı özen kaplama adımının her iki tarafında da geçerlidir.
Bu, atmosferik püskürtmeyi nerede bırakıyor? Küçük ölçekli üretim, kısıtlı bütçeler ve aylarca depolanmak yerine hızla tüketilen ürünler için doğru ilk tercih. Ürününüz haftalar içinde tesisten çiftliğe veya hazneye taşınıyorsa, yüzey kaplama işi parti rotalarına yapılan yatırımın çok küçük bir kısmıyla gerçekleştirir.
03

Vakumlu Kaplamanın Çekme, Püskürtme, Serbest Bırakma Döngüsünde Ne Olur?

Vakumlu kaplama püskürtme donanımından ziyade fiziği değiştirir. Peletler kapalı bir haznede durur ve döngü üç aşamada gerçekleşir: çekme, püskürtme ve bırakma. Çekme adımında bir vakum pompası havayı pelet gözeneklerinden dışarı çeker. Püskürtme adımında sıvı, oda hala vakum altındayken uygulanır. Serbest bırakma adımında havanın içeri girmesine izin verilir ve atmosferik basınç, sıvıyı pelet çekirdeğinin derinliklerine, yüzey püskürtmenin ulaşamayacağı boşluklara iter.
İlgili
sekizgen silindir karıştırma makinesi
 

Peletin içinde neler değişir?

İki şey değişir. Birincisi, oksidasyon koruması mükemmel hale gelir, çünkü yağ ve diğer oksijene duyarlı sıvılar peletin içinde, dışta kaplanmak yerine havadan korunarak bulunur. İkincisi, tutma, formül maliyetinin düşmesine yetecek kadar iyileşir: Pelet içinde kalan sıvı, parasını ödediğiniz sıvıdır ve torbadaki toz yerine hayvan yer. Birçok vakum makinesi aynı zamanda ikili kullanım için de üretilmiştir; öncelikle atmosferik kaplayıcı olarak çalışırlar ve hacimler veya ürün konumlandırması gerektirdiğinde bir vakum modülü eklenir. Bu yükseltme yolu herhangi bir toplu sistemde sorulmaya değer, ancak bu bir proje kararı olarak kalıyor: vakumlu kaplama makineleri tedarik etmiyoruz ve vakum veya iki aşamalı talepler fabrika teknik onay belgesine göre ayrıca onaylanıyor.
04

Vakumlu Kaplama Ne Zaman Geri Ödemede Atmosferik Püskürtmeyi Geride Bırakır?

Vakumlu kaplama, hazne, vakum pompaları, kontroller gibi karmaşık bir toplu sistemdir ve endüstri özetleri, yatırımının atmosferik püskürtme istasyonunun yaklaşık 2-3 katı olduğunu göstermektedir; Belirli bir projeye ilişkin kesin rakam, fabrikanın teknik onay formuyla teyit edilecektir. Toplu döngü aynı zamanda istasyonun ritmini de değiştirir, çünkü bir vakum makinesi her seferinde bir odayı işlerken atmosferik istasyon sürekli olarak kaplar. Bu nedenle geri ödeme, üretimden değil, ekstra paranın satın aldığı şeylerle (daha derin sıvı tutma, daha iyi oksidasyon koruması, daha uzun raf ömrü, daha düşük formül maliyeti) gelmelidir.
Sonraki adım
Yapılandırma incelemesi için kaplama hedeflerinizi bize gönderin
 

Yükseltmeden önce karar kontrol listesi

Vakumlu kaplama ve atmosferik kaplama sorusuna geçmeden önce bu kontrol listesini çalıştırın. Aşağıdaki durumlarda vakum değerlendirmesine geçin:
- Yüzey dozajının hedef yükü tutamadığı yüksek yağlı veya fonksiyonel formüller için pelet çekirdeğinin içinde sıvıya ihtiyacınız vardır. - Ürün, yüzey oksidasyonunun gerçek bir kalite riski haline gelmesine neden olacak kadar depoda veya dağıtımda kalır. - Tutulan sıvıdan elde edilen formül tasarrufu, planlama ufkunuzdaki 2-3 kat boşluğu telafi edecek kadar büyüktür. - Toplu döngü süresi, üretim programınıza uygundur.
Bütçeniz kısıtlı olduğunda, üretimin hızlı bir şekilde başlaması gerektiğinde, ürün birkaç hafta içinde tüketildiğinde ve yüzey dozajı zaten hedeflerinizi karşıladığında atmosferik püskürtmeye devam edin. Bu son kombinasyon, çoğu küçük değirmeni ve başlangıç ​​hayvan yemi ve su ürünleri yemi hatlarını kapsar ve tam olarak bu kataloğun sağladığı ekipman sınıfıdır.
05

İki Aşamalı Kaplama Vakumlu Kaplamanın Üstüne Ne Ekler?

İki aşamalı kaplama, vakumlu kaplama sistemini alır ve tek başına vakumlu kaplamayla karşılaştırılabilecek bir yatırım düzeyinde, bunun ardından bir atmosferik geçiş ekler. Fikir işlevsel katmanlamadır. İlk geçiş, genellikle vakum geçişi, temel besin maddelerini (yağlar, aromalar, sıvı yağlar) pelet çekirdeğine yükler. İkinci geçiş, koruyucu veya işlevsel bir katman olarak yüzeye farklı bir sıvı püskürtür: içeriyi koruyan bir film veya yüzeyde çalışan aktif bir bileşen için bir taşıyıcı.
 

Koruma filmi ve nem kilidi

İkinci geçiş üç şekilde yerini alır. Taşıma, torbalama, taşıma ve rafta sergileme sırasında sürtünme ve ışıktan kaynaklanan besin kaybını azaltır. Çekirdek yükünün oksidasyonunu yavaşlatan havayı bloke eden bir film oluşturur. Ve nemi hapseder, bu da soğutucudan torbaya kadar dar bir nem penceresine sahip olması gereken ürünler için önemlidir. Birinci sınıf bir kuru mama veya üst düzey bir su yemi için, bu koruma artı ilave kombinasyonu, rotanın asıl amacıdır.
06

Hangi Post Püskürtme Rotası Küçük Değirmenlere ve Kısa Raf Ömürlü Ürünlere Uygun?

Küçük bir fabrika için dürüst cevap genellikle atmosferik püskürtmedir ve bunun nedeni ideolojiden çok aritmetiktir. Bir atmosferik istasyon, basit bir püskürtme sistemine sahip sürekli bir makinedir: vakum odası yok, pompa seti yok, parti döngüsü yok. Bu katalogdaki ünitelerin kurulu gücü 1,1-6 kW aralığında kalıyor, istasyon geldiği hafta çalışmaya başlayabiliyor ve tüm yatırım üç güzergahın temelinde yer alıyor. Sermaye sınırlı olduğunda ve sipariş defterinin artık ürüne ihtiyacı olduğunda, bu temel, derin penetrasyondan daha fazla önem taşır.
 

Atmosferin kazandığı yer

Ürünün uzun süre depoda kalması gerekmediği durumlarda atmosferik püskürtme de avantajlıdır: haftalar içinde tüketilen çiftlik yapımı su yemi, kısa dağıtım zincirleri aracılığıyla satılan yerel evcil hayvan yemi, yeni bir formülün deneme partileri. Bu katalogdaki sekizgen püskürtme üniteleri ve tambur baharatlama makineleri, sprey yağlama, güçlü püskürtme kapasitesi ve büyük hacim ile pelet, un ve toz için uygun, tam olarak bu besleme sonrası sprey kaplama görevi için üretilmiştir. Oradan başlayın, ürünü ve pazarı kanıtlayın ve konumlandırma yükseldiğinde boşluk sorusunu tekrar ziyaret edin; Sektörde yaygın olarak kullanılan çift kullanımlı makineler, ilk istasyonu atmadan sonraki adımı mümkün kılıyor.
07

İki Aşamalı Kaplama Neden Birinci Sınıf Evcil Hayvan Yemi ve Yüksek Kaliteli Su Yemlerine Uygundur?

Birinci sınıf evcil hayvan yemi ve üst düzey su ürünleri yemi aynı anda iki talebi karşılar: peleti besinle doldurmak ve yemlenene kadar korumak. İki aşamalı kaplama, bu çifte talep için oluşturulmuş yoldur, çünkü işlevsel katmanlama işleri ayırır. Çekirdek geçiş besin yükünü taşır; yüzey geçişi koruma taşır. Tek geçişli bir istasyonun her ikisinden de ödün vermesi gerekir, ancak iki aşamalı bir istasyonun böyle bir zorunluluğu yoktur.
İlgili
evcil hayvan maması tatlandırıcı karıştırıcı
 

İkinci geçiş neyi korur?

Bitki ile kase arasında hangi birinci sınıf ürünün hayatta kaldığını düşünün: taşıma, torbadaki diğer peletlerle karıştırma, aylarca rafta kalma süresi, mağazadaki ışık, nakliye sırasındaki nem. Bu saldırıların her biri yüzeye uygulanan besinlere saldırır ve her biri ikinci geçişin direnmek üzere tasarlandığı şeydir. Film sürtünme kaybını azaltır, deniz yağlarının ve hassas vitaminlerin oksidasyonunu yavaşlatmak için havayı bloke eder ve soğutucuda belirlenen nem dengesini korur. Ürününüz son torbaya kadar geçerli olması gereken stabilite ve etiket iddialarına göre konumlandırılmışsa, bu katalog vakum veya iki aşamalı makineler sağlamadığından, ayrı olarak onaylanan bir toplu sistem projesi olarak değerlendirilecek yol iki aşamalı rotadır.
08

Peletlemeden Sonra Hangi Sıvılar Aittir ve Neden Bunları Daha Önce Eklemiyorsunuz?

Temel kural basittir: Isının yok ettiği her şey, ısının ardından da devam eder. Vitaminler, enzimler, probiyotikler ve birçok fonksiyonel bileşen, peletleme, ekstrüzyon veya fırınlama yoluyla aktivitelerini kaybederler, dolayısıyla bitmiş pelet üzerine püskürtme sonrası kaplama adımı olarak uygulanırlar. Yağ, farklı bir nedenden dolayı aynı mantığı izler: şekillendirmeden önce karışıma eklenen yağ, peletleme ve genleşmeyi engeller; bu nedenle Eylül 2026 WeChat ekstrüzyon makalesi, yüksek yağlı formüller için pelet sonrası püskürtmeyi önerir ve neden ekstrüzyon hatlarında pelet sonrası sıvı yağ uygulaması standarttır.
İlgili
çift ​​vidalı yüzen balık yemi ekstruder

feed pellet  Drum Seasoning Machine

animal food Drum Seasoning Machine

 

 

İlaçlama öncesi yağ ve nem kontrolü

Besleme sonrası sprey kaplamanın, ürünün korunup korunmayacağına karar veren bir nem kuralı vardır: püskürtülen su ürünün nemini artırır, dolayısıyla istasyona giren peletlerin nemi zaten güvenli pencerenin içinde olmalıdır. Pratikte bu, soğutucunun işini kaplama istasyonuna paralel olarak değil, kaplama istasyonundan önce bitirdiği ve paketlemeden önce püskürtme sonrası nemin doğrulandığı anlamına gelir. Belirli bir formül için tam güvenli pencere, fabrikanın teknik onay sayfasına göre doğrulanmalıdır. Şartlandırma ve nem geçmişi aynı zamanda peletin fiziksel kalitesini de belirler;Şartlandırma ve pelet kalitesi üzerine Purdue tezi: sert ve kuru kaplamaya eşit şekilde ulaşan peletler, yumuşak veya sıcak peletler ise bulaşır.
09

Ne Kadar Püskürtme Sonrası Kapasiteye İhtiyacınız Var: Sekizgen Püskürtme Ünitesi mi yoksa Tamburlu Baharatlama Makinesi mi?

Kapasite, herhangi bir besleme sonrası sprey kaplama istasyonu için ilk seçim sorusudur ve kural, istasyonu ortalama vardiyaya göre değil, en yüksek hat verimine göre boyutlandırmaktır. Bu katalogdaki atmosferik püskürtme üniteleri, dört çerçeve boyunca 250-2000 kg/saat kapasiteyi kapsar; böylece küçük ve orta boy hatların çoğu, özel çalışma gerektirmeden uygun bir eşleşme bulur. Sekizgen püskürtme üniteleri, güçlü püskürtme kapasitesi ve büyük hacimli püskürtme yağlama kullanır ve peletlerin ve küspenin parlaklığını ve kalitesini artırır; tamburlu baharatlama makineleri, yağ pompası sirkülasyonu veya doğrudan sprey yağlama seçeneklerini ekler.
İlgili
Yem peletleri için lezzet karıştırıcı makineleri
Makine tipi
Kapasite (kg/saat)
Güç
Yağ tedarik yöntemi
Boyutlar (mm)
Ağırlık (kg)
Sekizgen püskürtme ünitesi LX-BZ25
250-300
1.1 kW
Sprey yağlama
780x820x870
120
Sekizgen püskürtme ünitesi LX-BZ40
350-480
1.1 kW
Sprey yağlama
870x860x930
130
Tek tamburlu baharat makinesi
300-400
5 kW, 220V/380V
Yağ pompası sirkülasyonu veya doğrudan püskürtme
2500 (uzunluk)
-
Çift tamburlu baharat makinesi
800-2000
6 kW, 220V/380V
Yağ pompası sirkülasyonu veya doğrudan püskürtme
1560x1800
-
 

İstasyonun hatta eşleştirilmesi

Tabloyu hat hızınıza göre okuyun, ardından nominal penceresi onu kaplayan boşluk payına sahip en küçük birimi seçin. 200-400 kg/saat hızla çalışan bir hat için daha küçük sekizgen püskürtme ünitesi veya tek tamburlu makine uygundur. 350-800 kg/saat'te daha büyük sekizgen üniteye veya çift tambura geçin. 800 kg/saatin üzerinde, 800-2000 kg/saatlik çift tamburlu makine teklif edilecek çerçevedir. Küçük boyutlu bir istasyon darboğaz haline gelir ve kaplama kuyruğa dönüşür; Kısmi yük hattındaki büyük boyutlu bir istasyon, düşen kapsama alanı ve doz tekdüzeliği nedeniyle sürükleniyor. Yukarı yöndeki ekstrüderin veya pelet değirmeninin bir vardiya boyunca geniş çapta sallandığı durumlarda, en yüksek durum için boyut belirleyin ve fabrika teknik onay sayfasıyla birlikte sıvı viskozite listesine göre nozül boyutunu ve pompa seçimini onaylayın. Yem peletlerine yönelik bir yağ kaplama makinesi tekliflerini karşılaştırıyorsanız, her tedarikçiye kendi derecelendirme pencerelerinin hangi çerçeveyi varsaydığını sorun.
10

Sprey Kaplama İstasyonu Yem Üretim Hattında Nerede Yer Alır?

3-4 ton/saatlik ticari su ve evcil hayvan yemi üretim hattının 19 istasyonlu zincirinde, baharatlama makinesi istasyon 14'tür. Peletler önce konik elek tarafından sınıflandırılır, ardından kaplanır ve ardından kovalı elevatörle soğutucuya, son ürün silosuna ve paketleme ve kapatma makinesine kaldırılır. Eleme sonrası kaplama, spreyin ince taneler yerine tüm peletler üzerinde kalmasını sağlar ve soğutucudan önceki kaplama, kaplanan ürünün torbalanmadan önce sıcaklık ve nem dengesini tamamlamasına izin verir.
İlgili
anahtar teslimi yüzen balık yemi pelet üretim hattı
İstasyon
Teçhizat
Ne işe yarar
13
Konik elek
Peletleri sınıflandırır ve ince taneleri giderir
14
Baharat makinesi
Yağlar, tatlandırıcılar ve fonksiyonel sıvılar için sprey sonrası kaplama istasyonu
15
Kovalı elevatör
Kaplanmış peletleri soğutucuya doğru kaldırır
16
Soğutucu
Sıcaklık ve nemi depolama koşullarına uygun hale getirir
17
Kovalı elevatör
Bitmiş ürün silosunu besler
18
Bitmiş ürün silosu
Paketlemeden önce tampon
19
Paketleme ve kapatma makinesi
Torbalar ve mühürler bitmiş besleme
 

Ekstruderden paketlemeye

Daha küçük tesisler, daha az kutuyla aynı besleme sonrası sprey kaplama mantığını çalıştırır. Basit su ürünleri ve evcil hayvan yemi üretim hattında, sekizgen baharatlama ünitesi, yaklaşık 5x2x3 m'ye sığan ve 1-2 operatöre ihtiyaç duyan dört makineli bir setin parçası olarak 1,5 kW ile 80-110 kg/saat hızla çalışır. Hattın boyutu ne olursa olsun, istasyonun çalışıp çalışmayacağını iki yerleşim detayı belirler: akışın sabit olması için kaplayıcıdan önce küçük bir dalgalanma tamponu ve kaplanmış peletlerin asla tambura geri dönmemesi için bundan sonra bir alıp götüren konveyör veya asansör. Her ikisi de alıntı yaptığımız düzenlerdeki standart öğelerdir.
11

Post Sprey Sistemi Satın Almadan Önce Nelerin Doğrulanması Gerekir?

Besleme sonrası sprey kaplama makinesi teklifi yalnızca arkasındaki veriler kadar iyidir, bu nedenle sayıları sormadan önce aşağıdakileri hazırlayın.
İlgili
anahtar teslim hayvan yemi pelet hattı
- Pelet tonu başına hedef sprey dozu ve en yüksek hat hızında saat başına toplam sprey hacmi. - Her biri için viskoziteyi içeren sıvı listesi - sıvı yağ, sıvı yağ, tatlandırıcı solüsyon, vitamin ön karışımı - fabrika teknik onay belgesine göre onaylanacaktır. - Püskürtme öncesi pelet nemi ve soğutucuda nasıl kontrol edildiği. - Yukarı ve aşağı akış kapasiteleri, böylece istasyon tek bir makineye değil tüm zincire göre boyutlandırılmıştır. - Besleme voltajı ve taban alanı ve yükseklik mevcut istasyon.
Teklifler, EXW/FOB esasına göre ayrıntılı bir teklif olarak düzenlenir; CIF istek üzerine mevcuttur, böylece her bir ürün (makine, püskürtme sistemi, yağ beslemesi, kontroller, yedek parçalar) kendi başına kontrol edilebilir.
 

Neleri sağlayabiliriz ve sağlayamayız

Kapsam konusunda doğrudan olmak, çünkü her iki tarafa da zaman kazandırır. Atmosferik sprey tipi kaplama ve baharatlama ekipmanı tedarik edebiliriz: 1,1 kW'ta 250-300 kg/saat ve 350-480 kg/saat değerinde sekizgen püskürtme üniteleri ve yağ pompası sirkülasyonlu veya doğrudan sprey yağlamalı, 5 kW'ta 300-400 kg/saat ve 6 kW'ta 800-2000 kg/saat kapasiteli tek ve çift tamburlu baharatlama makineleri. Vakumlu kaplama makineleri veya iki aşamalı kaplama makineleri tedarik edemiyoruz; bunlar 2-3 kat yatırım adımlı toplu sistemlerdir ve bu tür projeler fabrikanın teknik onay formuyla ayrı olarak onaylanır. Değerlendirmeniz vakum veya iki aşamalı olursa yine de kaplama verilerini gönderin; atmosferik kapsam için biz de dahil olmak üzere her tedarikçinin ilk isteyeceği şey budur.
Sonraki adım
hattınız için bir püskürtme sonrası istasyon düzeni talep edin
SSS

SSS: Besleme Sonrası Sprey Kaplama Yolları ve Ekipmanları

1
Yem üretiminde kullanılan üç sprey sonrası kaplama yöntemi nelerdir?
Atmosferik sprey kaplama, vakumlu kaplama ve iki aşamalı kaplama. Atmosferik püskürtme, sıvıyı normal basınçta yuvarlanan peletlerin üzerine sis olarak uygular ve sıvının çoğunu yüzeyde bırakır. Vakumlu kaplama, sıvıyı pelet çekirdeğine çeken bir toplu çekme-püskürtme-bırakma döngüsü kullanır. İki aşamalı kaplama, koruyucu veya işlevsel bir yüzey katmanı oluşturmak için vakum geçişinden sonra bir atmosferik geçiş ekler.
2
Vakumlu kaplama sisteminin maliyeti atmosferik püskürtme ekipmanından ne kadar daha fazladır?
Sektör özetleri, vakumlu kaplama yatırımının atmosferik püskürtme istasyonunun yaklaşık 2-3 katı olduğunu ortaya koyuyor; çünkü bu, bir hazne, vakum pompaları ve özel kontrollerden oluşan karmaşık bir parti sistemidir; Bir projenin kesin rakamı fabrikanın teknik onay formuyla teyit edilecektir. İki aşamalı kaplamanın maliyeti, vakum sistemine ikinci bir püskürtme geçişi sağladığı için vakumlu kaplamayla hemen hemen aynıdır.
3
Vakumlu kaplama sıvıyı pelet çekirdeğine nasıl taşır?
Üç adımda. Çekin: Bir vakum pompası havayı pelet gözeneklerinden uzaklaştırır. Sprey: Sıvı, oda hala vakum altındayken uygulanır. Serbest bırakma: havanın içeri girmesine izin verilir ve atmosferik basınç, sıvıyı pelet çekirdeğinin derinliklerine doğru iter.
4
Yüzeye püskürtülen yağlar neden taşıma sırasında oksidasyona ve kayba daha yatkındır?
Atmosferik püskürtmede yağ çoğunlukla pelet yüzeyinde zayıf bir bağlanmayla kalır, bu nedenle taşıma, torbalama ve nakliye sırasında aşınır ve kalan yağ havaya maruz kalır ve oksitlenir. Vakum ve iki aşamalı yöntemler, yağı peletin içinde veya koruyucu bir film altında, havadan uzak tutar, bu nedenle depolamada ve uzun dağıtım zincirlerinde daha iyi dayanırlar.
5
Hangi püskürtme sonrası rota birinci sınıf evcil hayvan yemi ve üst düzey su yemi için uygundur?
İki aşamalı kaplama. Genellikle vakum olan ilk geçiş, yağ ve aroma maddeleri gibi temel besin maddelerini pelet çekirdeğine yükler ve ikinci geçiş, sürtünme ve ışıktan kaynaklanan besin kaybını azaltan ve havayı bloke eden ve nemi hapseden bir film oluşturan koruyucu veya işlevsel bir katman ekler.
6
Yem pelet hatları için hangi püskürtme sonrası kapasiteler mevcuttur?
Sekizgen püskürtme üniteleri 1,1 kW'ta 250-300 kg/saat ve 350-480 kg/saat olarak derecelendirilmiştir ve tamburlu baharatlama makineleri 5 kW ile 300-400 kg/saat ve 6 kW ile 800-2000 kg/saat olarak derecelendirilmiştir. Basit su ve evcil hayvan yemi hattı için sekizgen baharatlama ünitesi 1,5 kW'ta 80-110 kg/saat hızla çalışır.

QQ20260703160558

20260428120430

20260428120446

20260428120415

20260428120424

Soruşturma göndermek