Besleme pelet makinesi üretim hattı normal ve sürekli çalıştığında, aynı anda birden fazla makine tarafından üretildiğinden, besleme ve boşaltma konveyör tarafından otomatik olarak tamamlanır ve bu da emek yoğunluğunu büyük ölçüde azaltır. Her bir yem pelet makinesi istikrarlı bir şekilde üretilebildiği sürece, takip edilmemelidir. Tek bir makinenin maksimum çıkışı, makinenin tam yükte çalışmasını sağlayabilir, çünkü pelet makinesi, tam yük çalışması koşulu altında malzemenin nem içeriğine ve ezici partikül boyutu gereksinimlerine karşı daha hassastır. Yem pelet makinesinde sizinle birlikte nasıl hata ayıklanacağını öğrenmeme izin verin:
Besleme pelet makinesinde hata ayıklamadan önce, depoyu yıkamak, kurulum sırasında tarafımızdan bırakılan taşları ve kaynak cürufunu ve diğer kalıntıları çıkarmak ve kendimiz tarafından kullanılan buhar borusu yönetim sisteminin tasarımının iyi bir dekompresyon fonksiyonuna ve drenaja sahip olması gerekip gerekmediğini kontrol etmek gerekir. Granülasyon sırasında işletmenin ihtiyaç duyduğu kuru ve doymuş söndürme ve temperleme buharını sağlama işlevi ve basınç düşürücü valf çalıştıktan sonra Çin'de her zaman 0.058-0.4MPA buhar olmasını etkili bir şekilde sağlayabilir.
Besleme pelet makinesini çalıştırmadan önce, basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki mesafe ayarlanmalıdır. Odun pelet makinesi, okaliptüs, çam, huş ağacı, kavak, meyve ağacı, mahsul samanı ve bambu yongalarını biyokütle yakıtına işlemek için talaş ve samana ezen üretim tipi bir makinedir. Yeni nesil talaş pelet makinesi, biyolojik ham elyafın ve zayıf etkinin peletlenmesi zor olan eksiklikleri etkili bir şekilde çözer. Malzeme tekdüzedir, kapı kapağı bir cebri besleyici ile donatılmıştır ve ekipmanınızın ömrünü uzatmak, ürün kalitesini artırmak ve ton başına tüketimi azaltmak için çeşitli pelet makineleriniz için çeşitli hammaddeler için yüksek kaliteli kalıpları özelleştirmek için uluslararası gelişmiş üretim süreci benimsenmiştir. Ücretler düşer. Granülatör, ıslak tozu istenen granüllere öğütmek için kullanılır ve ayrıca dökme kuru malzemeleri istenen granüllere toz haline getirebilir. Biyokütle pelet fonksiyonu, odun yongaları, saman, pirinç kabuğu, ağaç kabuğu ve diğer biyokütle gibi tarım ve ormancılık işleme atıklarını hammadde olarak kullanır ve ön işlem ve işleme yoluyla, gazyağı yerine ideal bir yakıt olan yüksek yoğunluklu pelet yakıtına katılaşır. Genel olarak, halka kalıbı döndüğünde, basınç silindirleri dönüyor gibi görünür. Halka kalıbı ile basınç silindiri arasındaki mesafe, doğrudan sürtünmeye neden olacak kadar küçük ayarlanmamalıdır, bu da sadece halka kalıbı ile basınç silindiri arasındaki sürtünme kaybını hızlandırmakla kalmaz, aynı zamanda üretim ünitesinin çıkışını da azaltır. Aynı zamanda, besleme miktarının ideal değere ulaşmasını sağlamak için yaklaşık 5-10 dakika boyunca az miktarda hammadde ve az miktarda buhar ekleyin.