Ezme sistemi, yem üretiminde ilk işlemdir ve esas olarak hammaddelerin ezilmesinden sorumludur. Hammaddeleri ezerek, beslemenin yüzey alanı arttırılabilir, bu da besin maddelerinin emilimine elverişlidir. Modern Yem Tam Ekipman Üretim Hatları, gerekli parçacık boyutunu elde etmek için hammaddeleri kesmek, yenmek ve öğütmek için yüksek hızlı dönen bıçak diskleri ve dişli silindirler kullanır.
Karıştırma sistemi esas olarak ezilmiş hammaddelerin karıştırılmasından sorumludur. Yaygın karıştırma yöntemleri arasında dikey mikserler, ikiz şaftlı kürek mikserleri vb. İçerir. Karıştırma sisteminin optimize edilmiş tasarımı sayesinde, yemdeki çeşitli bileşenlerin eşit dağılımı elde edilebilir ve yemin kalitesi geliştirilebilir.
| Model | Kapasite | Güç | Boyut |
| 125 | 80-100 kg/s | 3kw | 110*35*70 cm |
| 150 | 120-150 kg/s | 4kw | 115*35*80cm |
| 210 | 200-300 kg/s | 7.5kw | 115*45*95cm |
| 260 | 500-600 kg/s | 15kw | 138*46*100cm |
| 300 | 700-800 kg/s | 22kW | 130*53*105cm |
| 360 | 900-1000 kg/s | 22kW | 160*67*150cm |
Granülasyon sistemi, esas olarak karışık hammaddeleri granüllere dönüştürmekten sorumlu olan yem üretiminde anahtar bir bağlantıdır. Modern yem tam ekipman üretim hatları, kısa sürede büyük ölçekli granülasyon işlemlerini tamamlayabilen gelişmiş sıkıştırma kalıplama teknolojisini kullanır. Ek olarak, uygun granülasyon yöntemi farklı hammaddelere ve ihtiyaçlara göre seçilebilir.
Ambalaj sistemi esas olarak peletlenmiş besleme peletlerinin paketlenmesinden sorumludur. Modern Yem Tam Ekipman Üretim Hatları, hızlı ve verimli ambalaj operasyonları elde edebilen otomatik ambalaj yöntemlerini kullanır. Ayrıca, uygun ambalaj formu farklı pazar ihtiyaçlarına göre seçilebilir.