Yanılgı 1: Hazırlanmamış Hammaddenin Doğrudan Beslemesi
Yeni başlayanların çoğu, bütün mısır tanelerini veya ezilmemiş samanı makineye besler ve ardından peletlerin neden parçalandığını merak eder. Büyük parçacıklar sıkı bir pelet halinde sıkıştırılamaz ve kalıba ve silindirlere aşırı yük oluştururlar. Düzeltme, beslemeden önce tahılın yaklaşık 60 ila 80 ağ gözüne ve saman gibi lifli malzemenin 2 ila 3 mm'ye kadar ezilmesidir. Genç-hayvan yemleri için inceliği 80 ila 100 mesh'e yükseltin ve sindirilebilirliği artırmak için temel malzemeleri-önceden pişirmeyi düşünün. Silindirlere ve kalıba zarar verebilecek metal ve taşları çıkarmak için, ezilmiş malzemeyi her zaman titreşimli bir elekten geçirin.
Yanılgı 2: Hammadde Nemini Göz Ardı Etmemek
Yüzen yem üretiminde nem en hassas parametredir. Yaklaşık yüzde 18'in üzerinde nem, malzeme makinenin içinde toplanır, kalıbı tıkar ve motora aşırı yük bindirebilir. Yaklaşık yüzde 10'un altında peletleme zorlaşır ve peletler parçalanır. Nemi bir ölçüm cihazıyla test edin ve ayarlayın: Mısır ve soya fasulyesi unu bazlı konsantreler en iyi yüzde 12 ila 15 oranında çalışır, saman ve yeşil yem gibi lifli malzemeler ise yüzde 15 ila 18'i tercih eder. Malzeme çok ıslaksa düşük sıcaklıkta kurutun; Çok kuruysa, ılık suyu eşit şekilde püskürtün ve beslemeden önce dengelenmesine izin verin.
Yanlış Kanı 3: Her Tür için Aynı Ayarları Kullanmak
Pelet çapı ve ekstrüzyon basıncı, hedef hayvana ve onun büyüme aşamasına uygun olmalıdır. Örneğin civciv yemi daha düşük basınçta 2 ila 3 mm'lik küçük peletlere ihtiyaç duyarken, besi domuzu yemi daha yüksek basınçta 4 ila 6 mm'lik peletlere ihtiyaç duyar. Yanlış ayarların çalıştırılması, çok sert veya çok yumuşak peletler üreterek yem tüketimini azaltır ve malzeme israfını azaltır. Küçük deneme grupları çalıştırın ve farklı parametre kombinasyonlarında pelet kalitesini kaydedin, ardından pelet sertliği hedef türe uygun olana kadar kalıp boyutunu ve basıncını ayarlayın.
Yanlış Kanı 4: Ekipman Bakımını İhmal Etmek
Aşınmış silindirler ve kalıplar pelet kalitesini sessizce bozar. Kalıp delikleri aşındıkça ve merdane aralığı açıldıkça pelet oluşum hızı düşer ve ince taneler artar. Rulo ve kalıp aşınmasını haftalık olarak kontrol edin ve aşınma yaklaşık 0,5 mm'yi aştığında parçaları değiştirin. Rulmanları ve aktarma sistemlerini birkaç günde bir yağlayın ve küf oluşumunu önlemek için her kullanımdan sonra makinedeki artık malzemeleri temizleyin. Ekstrüderlerde, makinenin sabit kalması için vidayı ve kalıbı aynı anda temizleyip yağlayın.
Yanlış Kanı 5: Yalnızca Pelet Değirmenine Güvenmek
Yem kalitesi gereksinimi yüksek olan genç hayvanlar ve suda yaşayan türler için, yalnızca pelet değirmeni tarafından üretilen peletlerin sindirilebilirliği sınırlıdır ve nişasta tam olarak jelatinleşmediğinden sindirim sorunlarına neden olabilir. Etkili çözüm, kombine bir ekstrüzyon ve peletleme işlemidir: çekirdek ham maddeleri bir ekstrüderle önceden-pişirin, ardından kalite ve maliyeti dengeleyerek bunları değirmende peletleyin. Bu iki-aşamalı yaklaşım, ticari yüzen yem üretiminde standarttır ve kompakt bir ekstruder kullanan küçük üreticilerin erişimine açıktır.
SSS
S: Yüzen balık peletlerim neden yüzmek yerine batıyor?
C: Yüzdürme, ekstrüzyon sırasında nişastanın jelatinleşmesine bağlıdır; ekstrüzyon sıcaklığı, nem ve basınç ayarlarını kontrol edin ve ham maddenin yeterli nişasta içerdiğini doğrulayın.
S: Balık yemi için hammaddenin parçacık boyutu ne olmalıdır?
A: Tahılı 60 ila 80 elek boyutuna ve lifli malzemeyi 2 ila 3 mm'ye kadar ezin; genç hayvan formülleri için 80 ila 100 ağ gözü kullanın-.
S: Kalıbın tıkanmasını nasıl önleyebilirim?
C: Konsantreler için nemi yüzde 12 ila 15 arasında kontrol edin, yabancı maddeleri eleyin ve her çalıştırmadan sonra kalıntılar sertleşmeden kalıbı temizleyin.
S: Silindirler ve kalıplar ne sıklıkla değiştirilmelidir?
C: Haftada bir kontrol edin ve aşınma yaklaşık 0,5 mm'yi aştığında veya topak oluşumu kalitesi gözle görülür şekilde düştüğünde değiştirin.
S: Hem ekstrudere hem de pelet değirmenine ihtiyacım var mı?
C: Yüzen balık yemi ve yüksek-kaliteli genç-hayvan yemi için, birleşik ekstrüzyon ve peletleme işlemi en iyi sindirilebilirliği ve pelet kalitesini sağlar.
Türünüze, çıktı hedefinize ve ekstruder ve pelet değirmeni seçimi de dahil olmak üzere ham maddelere uygun yüzer balık yemi hattı konfigürasyonu için bizimle iletişime geçin.