Pelet makinesi için kaç tane presleme tekerleğinin daha iyi olduğu özel ihtiyaçlara bağlıdır. Genel olarak konuşursak, üç presleme çarklı pelet makinesi, küçük işlem hacmine ve düşük parçacık kalitesi gereksinimlerine sahip malzemeler için seçilebilir; Dört presleme çarklı pelet makinesi, büyük işlem hacmine veya yüksek parçacık kalitesi gereksinimlerine sahip malzemeler için en iyi şekilde seçilir. Seçim yaparken malzeme özellikleri, işlem hacmi ve parçacık kalitesi gereklilikleri gibi faktörler kapsamlı bir şekilde dikkate alınmalıdır. Peki pratik uygulamalarda pelet makinesi için optimum pres tekerleği sayısını nasıl belirleriz?
1. Malzemelerin doğasını göz önünde bulundurun
Farklı malzeme türlerinin presleme tekerleklerinin sayısı açısından farklı gereksinimleri vardır. Örneğin, yumuşak dokulu ve kolay şekillendirilebilen malzemeler için daha az sayıda baskı tekerleği ideal parçacık efektini sağlayabilir. Sert dokulu ve şekillendirilmesi zor malzemelerde, sıkıştırma oranının ve şekillendirme oranının iyileştirilmesi için presleme tekerleklerinin sayısının arttırılması gerekir. Bu nedenle pres çarkı sayısını seçerken makul bir seçim yapabilmek için öncelikle malzemenin niteliğinin netleştirilmesi gerekir.
| Modeli | Kapasite | Güç | Boyut |
| 125 | 80-100kg/saat | 3kw | 110*35*70cm |
| 150 | 120-150kg/saat | 4kw | 115*35*80 cm |
| 210 | 200-300kg/saat | 7,5 kW | 115 * 45 * 95 cm |
| 260 | 500-600kg/saat | 15 kW | 138*46*100 cm |
| 300 | 700-800kg/saat | 22 kW | 130 * 53 * 105 cm |
2. İşlem hacmini göz önünde bulundurun
İşleme hacminin boyutu da presleme çarklarının sayısının belirlenmesinde önemli bir faktördür. Genel olarak konuşursak, daha küçük işleme kapasitesine sahip pelet değirmenleri, maliyetleri azaltmak ve enerji verimliliğini artırmak için daha az presleme tekerleğine sahip bir tasarımı benimseyebilir. Daha büyük işleme kapasitesine sahip pelet değirmenleri için, üretim istikrarı ve verimliliğinin sağlanması amacıyla presleme çarklarının sayısının arttırılması gerekmektedir. Bunun nedeni, birden fazla presleme tekerleğinin aynı anda çalışabilmesi ve daha büyük sıkıştırma görevlerini paylaşabilmesi ve böylece genel üretim verimliliğinin artmasıdır.
3. Pelet kalite gerekliliklerini göz önünde bulundurun
Pelet kalite gereksinimleri aynı zamanda presleme tekerleklerinin sayısının seçimini de etkileyecektir. Pelet kalitesi gereklilikleri yüksek değilse, ekipman karmaşıklığını ve bakım maliyetlerini azaltmak için daha az presleme tekerleğine sahip bir pelet değirmeni seçilebilir. Bununla birlikte, tek tip ve yoğun pelet ürünlerinin üretilmesi gerektiği gibi pelet kalitesi gereksinimlerinin daha yüksek olduğu durumlarda, ürün kalitesini sağlamak için daha fazla presleme tekerleğine sahip bir pelet değirmeni seçilmelidir.