Basınç silindiri cildi, basınç silindiri kabuğu ve kullanımı destekleyen pelet makinesi olarak da bilinen basınç silindiri. Çeşitli besleme parçacıklarının işlenmesinde yaygın olarak kullanılan basınç silindiri, granülasyon üretiminde ana aşınma parçalarından biridir; hizmet ömrü, granülasyonun üretim maliyetini doğrudan etkiler. Üretim uygulaması, işleme sırasında üretim malzemesinin doğası değiştiği veya diğer koşullar değiştiği sürece, peletleme ekipmanının basınç silindirinde kayma olayının meydana gelebileceğini göstermektedir.
Aşağıdaki nedenler peletleme makinesi baskı silindirinin malzemenin dışına çıkmadan kaymasına yol açabilir: baskı silindiri ile ana milin eşmerkezliliği iyi değildir. Basınç makarası kabuğunun bir tarafa eğilmesini önlemek için, basınç makarası yatağının kurulumunun makul olup olmadığının kontrol edilmesi önerilir. Havşa düz bir şekilde aşınarak kalıbın beslenmemesine neden olur. Granülatörün kasnağının, tahrik tekerleğinin ve astar halkasının aşınmasını ve yıpranmasını kontrol edin. Kurulumun eşmerkezliliğini ayarlayın; hata 0,3 mm'den fazla olmamalıdır. basınç silindiri boşluğu şu şekilde ayarlanır: basınç silindirinin çalışma yüzeyinin yarısı kalıba uyar ve boşluk ayarlama çarkı ile kilitleme vidasının iyi çalışır durumda olduğundan emin olun.
