1. Yem peletleri bükülmüş ve bir tarafta çok sayıda çatlak var
Sebep: Bu fenomen, çoğunlukla yem peletlerinin halka kalıbını terk etmesi nedeniyle oluşur.
Basınç tahliye deliği çok büyük.
Çözüm: Halka kalıbın sıkıştırma oranını artırın. Kule halka kalıbının ve baskı silindirinin malzeme üzerindeki sıkıştırma kuvveti, besleme peletlerinin yoğunluğunu, sertliğini ve gücünü arttırır.
Kesici ile halka kalıbının yüzeyi arasındaki mesafeyi ve açıyı ayarlayın.
2. yem peletinin tamamında yatay çatlaklar görülüyor
Sebep: Lotus çamı yemi, açıklıktan daha uzun lifler içerdiğinden, daha fazla lifle peletlendiğinde, yem peletleri ekstrüde edildiğinde, liflerin genleşmesi nedeniyle yem peletleri enine kesitte çatlayacaktır.
Çözüm: En uzun lif uzunluğunun partikül boyutunun üçte birini geçmemesi için pulverizasyon inceliğini artırın
3. Yem peletlerinde boyuna çatlaklar
Sebep: Yem formülü lotus çamı ve hafif elastik hammaddeler içerir. Söndürme ve tavlamadan sonra suyu emer ve genişler. Halka kalıp sıkıştırma ve granülasyondan sonra, nemin etkisi ve hammaddelerin kendi elastikiyetinden dolayı sıçrayacaktır. Boyuna çatlaklar.
Çözüm: Kullanıcı, besleme formülünü ayarlamayı deneyebilir veya koşullandırma süresini uzatabilir ya da çok katmanlı bir yumuşatıcı veya yüksek verimli bir yumuşatıcı kullanabilir.
4. yem peletlerinin yüzeyi düzensiz
Sebep: Kullanıcı, feed'i işleme sürecindedir. Sıkıştırılmış yem düzensizdir, bu sadece yemin görünümünü ve kalitesini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda suya verilirse yemin kısa sürede kolayca çökmesine neden olur. Bunun nedeni, granüle edilmiş tozun ezilmemiş veya yarı ezilmemiş büyük parçacıklar içermesi olabilir. Granül hammaddeler. Yem peletlerinin düzensiz görünmesini sağlayın.
Çözüm: Kullanıcılar, hammaddeleri ezmek için aynı malzeme öğütücüyü kullanırken tozun inceliğini kontrol etmeye dikkat etmelidir. Daha fazla lif içeren hammaddeler için bu formüle çok fazla buhar eklemeyin.