Çay Tohumu Yağı Üretim Süreci ve Çay Tohumu Yağı Çıkarımına İlişkin Notlar
Çay tohumu yağı ayrıca kamelya yağı, kamelya yağı vb. adlarla da bilinir. MÖ 100 yıllarında Çin, yağlı çay yetiştirmeye başladı. Çay tohumları yüzde 30 -40 oranında yağ içerir, farklı yerlerdeki çay tohumlarının kalitesine bağlı olarak yağ verimi yaklaşık yüzde 14 -27 oranındadır. Çay yağı ve zeytinyağı, "Doğu zeytinyağı" olarak da bilinen bileşim açısından birçok benzerliğe sahiptir. Çay yağının adet görmeye iyi geldiğine dair halk deyişi olduğu gibi adet yağının adı da vardır.
A, çay tohumu yağı ekstraksiyon üretim hattının sınıflandırılması ve proses akışı:
Çay tohumu yağı üretim hattı esas olarak çay tohumu yağı presi ve çay tohumu yağı arıtma ekipmanından oluşur; prosese göre iki çeşit sıcak presleme ve soğuk preslemeye ayrılır.
1. Sıcak presleme çay tohumu yağı, sıcak presleme bölümü ekipmanı esas olarak yükleme makinesi, bombardıman makinesi, kızartma makinesi, çay tohumu yağı presi ile arıtma ekipmanından oluşur. Sıcak presleme çay tohumu yağı işlemi: temizleme → bombardıman → kırma → buharlama → presleme → filtreleme → çay tohumu yağı presleme. Çay tohumu yağının rafine edilmesi işlemi: çay tohumu yağının preslenmesi (süzülmesi) → asit giderme → zamk giderme → renk giderme → koku giderme → çay tohumu yağının rafine edilmesi.
2. Soğuk presleme nispeten basittir, küçük ölçekli işleme tesisleri veya atölyeler için arıtma ekipmanı gerekli değildir, otomatik bir soğuk presleme yağı presi bir kişinin çalıştırabileceği olabilir, ana ekipman otomatik bir besleme sistemine, presleme sistemine ve filtreleme sistemine sahiptir.
İkincisi, yağ notları almak için çay tohumu yağı presi:
1. Ön işlem: Kamelya tohumları kurutulduktan veya güneşte kurutulduktan sonra ve ağırlık oranı 1:2 olan kabuklar, kamelya tohumlarının işlenmesinden sonra 1 ~ 2 ay boyunca havalandırılmış ve kuru bir yerde saklanmalıdır, böylece yağ verimi ve yağ kalitesi daha iyidir (küçük yağ çıkarma atölyesi veya küçük yağ çıkarma tesisi için uygundur).
2. Kamelya tohumlarının karıştırılarak kızartılarak ıslak tavada kızartılması uygulaması, ham maddenin önce buharla veya sprey suyla nemlendirilmesi ve ardından karıştırılarak kızartılması, "ıslak tavada kızartma" olarak adlandırılır; "kuru kızartma" olarak adlandırılan, kızartmanın nemlendirilmesinden sonra değil.