1,5–2 t/saat yarı endüstriyel kanatlı hayvan yemi üretim hattı

Bir hayvan yemi tozu üretim hattı Beş Kümes Hayvanı Yemi Aşamasının Tamamını Üretebilir mi?

Evet. Bir öğütme ve karıştırma hattı, başlatıcı, yetiştirici, sonlandırıcı, piliç ve katmana hizmet eder ve her aşamada makineler yerine elek, kalıp deliği ve koşullandırma nemi kaydırılır.

Sahne	Karışım çıkışı	Pelet çıkışı	Parçalanmış not
Başlangıç	İnce elek üzerinde 1-2 ton/saat kapasiteli çekiçli değirmen, karıştırıcı partisi başına 500 kg	Halkalı kalıp 1-2 ton/saatte, ardından ufalayıcıdan geçer	Dar rulo aralığı ve sıkı bir elek, civciv kırıntısını ayarlar
Yetiştirici	Orta elekte 1-2 ton/saat kapasiteli çekiçli değirmen, karıştırıcı partisi başına 500 kg	Halkalı kalıp 1-2 ton/saatte, ardından ufalayıcıdan geçer	Starterden daha geniş rulo aralığı, aynı ufalanan çerçeve
Sonlandırıcı	Kaba elek üzerinde 1-2 ton/saat kapasiteli çekiçli değirmen, karıştırıcı partisi başına 500 kg	Saatte 1-2 ton kapasiteli halka kalıp, tam pelet	Kırıcı geçişi yok, pelet soğutucuyu olduğu gibi bırakıyor
Yarka	Kaba elek üzerinde 1-2 ton/saat kapasiteli çekiçli değirmen, karıştırıcı partisi başına 500 kg	Saatte 1-2 ton kapasiteli halka kalıp, tam pelet	Kırıcı geçişi yok, elek pelet boyutunu tutar
Katman	Kaba elek üzerinde 1-2 ton/saat kapasiteli çekiçli değirmen, karıştırıcı partisi başına 500 kg	Saatte 1-2 ton kapasiteli halka kalıp, tam pelet	Kırıcı geçişi yok, elek pelet boyutunu tutar

Tablo 1: 1,5-2 ton/saat kapasiteli yarı endüstriyel kümes hayvanı yemi üretim hattında aşama ve form bazında garantili çıktı.

Püre, çekiçli değirmen ve 500 kg'lık karıştırıcı partisi tarafından hızlanır, pelet halka kalıbı tarafından hızlandırılır ve onu takip eden silindir aralığı ve elek tarafından ufalanır.

Beş aşama için mısır ve soya fasulyesi unu bazı

Beş formülün tümü aynı temelden başlar. Öğütülmüş mısır enerjiyi taşır, soya fasulyesi unu proteini taşır ve aşamalar arasında en çok değişen şey mineral ve ön karışım kuyruğudur.

Rafta üç elek ve dört kalıp seti bulunduran bir tesis, makine çerçevesine dokunmadan tek vardiyada başlangıç ​​çalışmasından katman aşamasına geçiyor.

500 kg parti başına tartılan ön karışım

Ön karışım kürekle asla ölçülmeyen tek bileşendir. Her 500 kg'lık parti için kendi terazisinde tartılır ve döngünün son aşamasında eklenir.

Bu kadar küçük bir katkı, zaten yarı karıştırılmış bir partide kayboluyor, bu nedenle buradaki bir hata, daha sonraki süreçte düzeltilemez. Parti başına tartım aynı zamanda torbalayıcıda günün parti sayısıyla eşleşen bir kayıt bırakır.

Beş aşamalı tavuk yemi yapma makinesisayfasında, kat planı üzerine çizilen makine bilgileri ile aynı bölünme gösterilmektedir.

Otomatik Dozajlamaya İhtiyacımız Var mı, Yoksa Operatörler Elle Tartabilir mi?

Operatörler bu boyuttaki tesisi elle tartıyor. Burada dozajlama bir masa, bir platform terazisi ve 1,5 kW'lık bir vidalı konveyör ile yapılır; malzeme kutuları dizisi değil ve bu bir kısayoldan ziyade kasıtlıdır.

500 kg'lık partiye göre manuel tartım

Operatör formül sayfasını okur, her malzemeyi tartarak çuvallara koyar ve bunları konveyör haznesine boşaltır. Bu konveyör, unu karıştırıcıya üç yığın yerine tek bir kontrollü akış halinde bırakıyor.

Otomatik dozajlama, bir tesisin haftalarca bir formül çalıştırmasıyla maliyetini karşılar. Haftada beş etapta manuel rota daha hızlıdır.

Karışıma Yağ ve Premiksler Nasıl Eklenmelidir?

Yağ, karıştırıcıya hareketli yemek akışının üzerine püskürtülür ve ön karışım bunu takip eder, parti başına tartılır ve döngünün sonlarına doğru eklenir.

Hareket eden yemek akışının üzerine yağ püskürtüldü

Nozül, mikser gövdesinin üzerinde bulunur ve kürekler fırlattıkça yemeğin üzerine püskürtür. Dönen bir akıntı üzerine püskürtmek, yağı tek tek parçacıkları kaplayan damlacıklara böler.

Yağ alındıktan sonra Premix devreye girer. İlk eklenen ön karışım, karıştırıcının parçalayamayacağı yığınlar halinde sarılır ve tutulur.

Neden Düz Kalıp Yerine Halka Kalıplı hayvan yemi pelet değirmeni?

Çünkü bir Ring Die kümes hayvanı pelet üretme makinesi, kalıbın çevresi boyunca eşit olarak yüklenmiş haldeyken 24,05 kW'ta 1-2 ton/saat kapasiteye sahiptir; bu, beş aşamalı satış yapan bir hattın tek bir presten ihtiyaç duyduğu şeydir.

Ana mil üzerindeki halka kalıbı ve silindirler

Kalıp ve silindirler, değişken bir besleyici tarafından beslenen, motor yükünün sabit tutulabilmesi için, korumalı bir bölme içindeki ana şaft üzerinde bulunur. Tam otomatik bir yağlama sistemi; makaralara, ana mile, dişlilere ve yataklara hizmet eder.

6, 8, 10 ve 12 mm'lik kalıp setleri

6, 8, 10 ve 12 mm'lik dört kalıp seti standart olarak gelir. Kalıp değişimi 2,5-10 mm aralığını açar ve bunun dışındaki ölçüler siparişe göre yapılır.

Kalıp seti, fabrikanın sattığı ürünü değiştirmenin en ucuz yoludur; dolayısıyla dört set, yedek parça yerine ürün yelpazesi olarak sayılır.halka kalıplı hayvan yemi pelet değirmenisayfa aynı çerçeveyi tek makine formunda kapsıyor.

Saç Kreminin Ne Kadar Buhar İhtiyacı Vardır?

Buhar, sahadaki kazandan gelir ve onu kullanan hattaki tek nokta klimadır. Pres, kendi 1,5 kW'lık şartlandırıcı motoruyla birlikte gönderilir, böylece tesis buhar hattını arkasında sağlar.

Koşullandırma dört iş yapar. Unu ısıtır ve ıslatır, nişastayı jelatinleştirerek parçacıkların şişmesini ve bağlanmasını sağlar, proteini denatüre ederek soğuduktan sonra peletin bir arada kalmasını sağlar ve ton başına çekilen gücü azaltırken kalıp ve silindirler üzerindeki aşınmayı azaltır.

Kalıpta yüzde 12 ila 20 oranında püre nemi

Un prese ulaşmadan önce toz haline getirilmeli ve yüzde 12-20 nem oranında girilmelidir. Kaba un haznede köprü oluşturur ve delikleri tıkar ve pencerenin dışındaki un ya bağlanmaz ya da kalıp yüzeyinde macun haline gelir.

Bu nedenle öğütme her şeyin önünde yer alır ve nem, preste değil, mikser çıkışında okunur.

Aynı hayvan yemi işleme makinesi hattı Püre ve Pelet üretebilir mi?

Evet. Her iki form da aynı tesisten ayrılır ve geçiş, yeniden inşadan ziyade bir yönlendirme kararıdır.

Mash doğrudan mikserden satılır

Mash, mikser çıkışından konveyöre, presi geçerek torbalayıcıya doğru ilerler. Hiçbir şey eklenmez ve hiçbir şey ısıtılmaz, böylece presin servise alındığı bir günde püre siparişi doldurulabilir.

Tek dikkat edilmesi gereken nokta, her iki formun da süzgeci paylaşması, dolayısıyla ekranın paketlenenle eşleşmesi gerekiyor.

Pelet daha uzun yolu seçer. Aynı parti şartlandırılır, preslenir, soğutulur, sahnenin gerektirdiği yerde ufalanır, elenir ve torbalanır ve bir alıcı her birinden deneme miktarı istediğinde 500 kg'lık bir parti iki form arasında bölünür.

Başlangıç ​​ve Büyütme Yemi İçin Kırıcıya İhtiyacımız Var mı?

Sadece fiyat listenizde başlangıç ​​veya yetiştirici kırıntısı varsa. Ufalayıcı standart bir üründen ziyade bir karardır ve sonlandırıcı, piliç ve yumurtacı rasyonları bunu atlar.

Civciv büyüklüğüne göre parçalayıcı rulo seti

Ünite, soğutucu ile elek arasında yer alır ve soğutulmuş peletleri, boşluğa ayarlanmış iki silindir boyunca kırar. Başlatıcı dar bir aralıkta, yetiştirici ise daha geniş bir aralıkta çalışır ve ruloların altındaki ekran neyin ürün olarak geçip neyin geri döneceğine karar verir.

Cezalar çuval yerine baskıya geri dönüyor, dolayısıyla dönüş hattı da düzene ait. Sürücüsü ünitenin kendisiyle birlikte verilmektedir.

Peletlerin Torbalamadan Önce Neden Soğutulması ve Elenmesi Gerekir?

Çünkü pelet kalıbı sıcak, yumuşak ve buharla dolu bırakır ve o anda doldurulan çuval topak haline gelir.

1-2 t/saat'te ters akışlı soğutucu

Hava, hareket yönünün tersine hareket eden bir pelet yatağından çekilir, böylece yataktaki pelet en uzun süre en taze havayla buluşur.

Küçük boyutlu malzeme çuvalın içinde değil, torbalayıcıdan önce çıkarılır. Doğrudan kalıptan dolduran bir torbalayıcı, ezilmiş peletleri ağırlık olarak satan bir torbalayıcıdır.

1,5 ve 2 ton/saat kanatlı yemi kırıntısı üretim hattında Gerçek Verim Nedir?

Verimlilik, bitmiş ürünün satılabilir formda bulunduğu soğutucudan sonra sayılır ve tek bir rakamdan ziyade bir nedeni olan bir bant olarak gelir.

Makineye göre 56,55 kW bağlı yük

Tahrik edilen üniteleri motor listesine ekleyin ve toplam 56,55 kW olur. Bu, tesisin birim birim başlattığı yüktür.

Sonuç, zamanlamadır. Saatte 2 tonluk katman peletleri üzerine inşa edilen bir gün, presle sınırlı bir gündür ve preste bir duraklama, torbalayıcıya bir saat içinde ulaşır. Ezme ve ufalamanın karıştırıldığı bir gün bu yükü yayar.

2 ton/saat kapasiteli hayvan yemi pelet üretim hattında hangi aşama darboğaz oluyor?

Basın, tesisin her gün pelet üretmesini sağlıyor. Püre gününde bunun yerine mikser hızı ayarlar, bu nedenle bitkiyi tek bir sayı tanımlayamaz.

Pelet değirmeni verimine karşı karıştırma döngüsü

Pürede kapı karıştırıcıdır. 500 kg'lık bir parti tartılır, karıştırılır, boşaltılır ve ardından bir sonraki parti gelir; böylece çıktı, operatörün bir vardiyada kaç tam parti çalıştırdığına göre ayarlanır.

Pelet üzerinde, kapı prestir ve soğutucu ona uyduğu için aşağı yöndeki hiçbir şey onu yavaşlatmaz. Ufalayıcının boyutu pres çıktısının üzerinde olduğundan Crumble bir geçiş ekler ancak bir sınır getirmez.

Her gün 2 ton/saat ihtiyacı olan bir tesis, kalıp değişikliklerini üretim düşmeden önce planlamalıdır, sonra değil.

Kontrol Paneli Neleri İçerir ve Hangi Güvenlik Cihazlarını İçerir?

Panel, her motorda aşırı yük koruması, gelen beslemede faz kaybı koruması, panelde ve torbalayıcıda acil durdurma ve aşamalar arasında kilitlemeler taşır.

Sahne	Modeli	Güç
Bileme	SFSP56X30 (1-2 ton/saat)	11 kW
Karıştırma	SSHJ-1.0 (parti başına 500 kg)	11 kW
Vidalı konveyör	KWX50YP	1.5 kW
Peletleme	SZLH-250 (1-2 ton/saat)	22 + 0.55 + 1.5=24.05 kW
Soğutma	SKLN11x11 (1-2 ton/saat)	1.5 kW
Dağılan	LG-15x80 (1-3 ton/saat)	üniteyle birlikte belirtilen sürücü
Kaldırma	TDSG10-25	1.5 kW
Torbalama	DCS-Z-W-50	4.5 kW
Ekipman tarafı toplamı	-	56.55 kW
Katalog satırı şekli	1-2 T/H hattı, Seçenek 1	62,5 kW / 10 x 3 x 6 m / 20 ft / 2-3 kişi / 1-12 mm

Tablo 2: Yarı endüstriyel kümes hayvanı yem hattındaki makineler ve motor gücü. Ufalayıcı, üniteyle birlikte kendi tahrikiyle çalışır ve 56,55 kW'lık sıranın dışında bulunur.

İki toplam farklı şeyleri ölçer ve hiçbir zaman birbirine eklenmez. 56,55 kW'lık sıra, ünite ünite ekipman tarafıdır. 62,5 kW rakamı katalogdaki hat seviyesi rakamıdır ve boşluk, toz fanı ve kontrol kabinidir.

Kontrol panelinde aşırı yük ve kilitleme

Her gün yerini kazanan, soğutucu ile torbalayıcı arasında yer alır ve pelet yatağı hâlâ sıcakken çuvalların dolmasını engeller. Her motor kendi aşırı yükünü taşır, dolayısıyla sıkışma hat yerine bir aşamayı durdurur.

Hattın Ne Kadar Taban Alanı ve Elektrik Gücüne İhtiyacı Var?

Hat, değirmen hunisinden torbalayıcıya kadar tek sıra halinde tek seviyede yer alır, 10 x 3 x 6 m yer kaplar ve ekipman tarafında 56,55 kW veya hat seviyesinde 62,5 kW güç çeker.

Birinci seçenekte 10 x 3 x 6 m düzen

Birinci seçenek, vardiyada 2-3 operatörün bulunduğu 20 ft'lik bir konteynerde gönderilir. Ayak izi üç şey tarafından belirlenir: değirmenden miksere giden konveyör, koşullandırıcıdan prese düşüş ve torbalayıcının önündeki soğutucu ve elek.

anahtar teslimi hayvan yemi pelet hattı düzenisayfasında aynı çizimin bina ve sivil tarafı yer almaktadır.

Tavuk yemi üretim hattı nerede üretiliyor ve çalıştığını görebilir miyiz?

Hat, Hebei, Çin'de inşa edilmiştir ve bir fabrika videosu artı tam adres, fiyat teklifiyle birlikte gönderilir. Afrika'daki bir referans kurulum ve kümes hayvanı yemi ile çalışan halka kalıplı presin test videosu istek üzerine sağlanabilir.

Fabrika ziyaretinin kapsamı

Ziyaret, montaj alanını, alıcının kendi formülü üzerinde yapılan test çalışmasını ve kalıp ve silindir deposunu kapsar. Çıktı, pelet uzunluğu ve kırıntı aralığı bir numune yerine alıcının malzemesine göre belirlendiğinden test çalıştırması seyahat etmeye değer kısımdır.

Afrika kurulumları için referanslar

Referanslar ülkeye ve yem türüne göre verilmektedir, böylece kümes hayvanı hattı Batı Afrika'da halihazırda faaliyet gösteren bir kümes hayvanı hattıyla eşleştirilebilir. Kurulu siteden kısa bir video, yazılı referansla birlikte seyahat ediyor.

Garanti Neleri Kapsar ve Yedek Parça Ne Kadar Hızlıdır?

Garanti çerçeveleri ve sürücüleri kapsar. Kalıplar, silindirler, çekiçler ve ufalayıcı silindirler aşınan parçalardır ve bunun dışında bulunur ve yedek kit, bir arızadan sonra değil, hatla birlikte fiyatlandırılır.

Yedek kalıplar, silindirler ve çekiç seti

Aşınma listesi kısa ve tahmin edilebilir: kalıp, silindirler, çekiçler ve ufalayıcı silindirler. Pres, bandının en üstünde 1-2 ton/saat tuttuğundan, kalıp durumu çıktıyı doğrudan ayarlar.

Tesisin kendi kendine taşıdığı bakım

Günlük: kalıp ve silindir aralığı, koşullandırıcı buhar basıncı, daha soğuk hava, çek çuvalına karşı torbalayıcı ağırlığı. Planlandı: set olarak kalıp ve silindir değişimi, kırıcının ters çevrilmesi, ufalayıcı silindir aralığı. Bu çekler ilk yılın çoğunu taşıyor.

FOB ve CIF Dakar Neleri İçerir ve Eğitim Kapsanıyor mu?

FOB, kasanın sevkıyat limanında yüklenmesiyle sona erer ve CIF, Dakar'a nakliye ve sigorta taşır. Kurulum, operatör eğitimi ve teknik destek aynı sayfada kendi satırları olarak alıntılanmıştır.

Dakar'a deniz taşımacılığı artı iç nakliye, teklifte teslimatın nasıl açıklandığıdır, bu nedenle her iki bacak da bir sayfada görünür ve ikisi de diğeri olarak okunamaz.

Sahada eğitim ve teknik destek

Kurulum ve operatör eğitimi Mali'deki tesiste gerçekleştirilmektedir. Eğitim dört işlemi kapsıyor: sıcak koşullandırıcıda presi başlatmak, kalıbı değiştirmek ve silindirleri sıfırlamak, ufalayıcı boşluğunu ayarlamak ve püre partisini pelet haline getirmek için kesmek.

Beş aşamanın formül oranlarını, satılan günlük çıktıyı, zemin boyutunu, gelen tedarik kapasitesini ve buhar kaynağını gönderin. Geriye, aşama aşama kapasite sayfası, bir yerleşim çizimi ve FOB ve CIF Dakar olmak üzere iki teklif katmanı içeren bir makine listesi geliyor. Bu paket, 1,5-2 ton/saat kapasiteli yarı endüstriyel kanatlı hayvan yemi üretim hattı için geçerlidir.Aşama aşama kapasite sayfasını isteyinve ilk cevap kendi sahne karışımınız için matrisi taşır.