Zimbabve için 500-1000 kg/saat Hayvan Yemi Üretim Hattı

Girişten torbalamaya kadar 500-1000 kg/saat kapasiteli hayvan yemi hattı

Tesis, püre katmanında beş aşamalı, pelet katmanında ise sekiz aşamalı bir yapıya sahiptir. Her ikisi de ham alımla başlar ve dikilmiş bir torbayla biter. Daha geniş görünhayvan yemi pelet hattı aralığıaynı iskelet için diğer kapasitelerde.

Kalıpsız ve soğutucusuz beş aşama

Önce temizlik gelir: İlk temizleyici samanı, ipi ve samanı kaldırır ve öğütme haznesinin önündeki kalıcı mıknatıslı tambur, hurda demiri yakalar. Hazneye ulaşan demir, rotoru da beraberinde alır.

Bunu, termal aşama olmadan ve eleyecek hiçbir şey olmadan, 10-50 kg'lık öğütme, ağırlığa göre harmanlama, karıştırma ve torbalama takip eder.

Mikserin arkasında bir saç kremi ve soğutucu

Mikserin arkasında dört aşama bulunur: şartlandırma, peletleme, soğutma, eleme. Kümes hayvanları yemi için soğutucu ile elek arasında bir ufalayıcı bulunur. Steam standart kapsamın dışındadır.

Tablo 1: Paylaşılan iskelet ve pelet aşaması eklemeleri, aşama aşama.

500 kg/saat kademede çekiçli değirmen ve karıştırıcı

500 kg/saat kapasiteli tesiste dört motor ve bir tartı terazisi bulunmaktadır. Öğütücünün boyutu 500 kg/saatlik bir gereksinime karşılık 3-4 ton/saattir, dolayısıyla tarifteki en sert malzeme boyutu belirler. Saatte iki adet 250 kg'lık parti, daha sonra mikser aracılığıyla 500 kg/saat'i taşır.

Bu kademedeki öğütücü, 2950 rpm'de dönen, 22 kW'ta çalıştırılan, elek boyunca 3-4 t/saat boyutunda, 1430 x 860 x 1000 mm gövdeli, 560 mm'lik bir rotor üzerinde su damlası çekiçli değirmendir. Rotor çapı ve 2950 rpm, hızı açıklayan iki rakamdır: 560 mm'lik bir rotor, ikinci bir geçişe gerek kalmadan 22 kW'lık bir motorda 3-4 ton/saati tutmaya yetecek çekiç ucu hızını taşır.

Tablo 2: Asansörde 1,5 kW'ta alınan 33,5 kW'lık kademeli ekipman listesi.

Bu tablodaki her rakam bir makinenin isim plakasıdır: Öğütücü için 22, mikser için 5,5, asansörde 1,5, torbalama ölçeği için 4,5 . 33.5 kW bunların toplamıdır ve bu kademede bir jeneratör, bir kesici ve bir kablonun boyutlandırıldığı rakamdır.

A 250 kg'a kadar toplu karıştırıcıdoğru eşleşmedir; daha büyüğü paraya mal olur ve kaliteyi bir araya getirir. Kalıp aşınması, soğutma ve buhar olmadığı için ton başına daha ucuz bir yapıya sahiptir.

1 ton/saat pelet kademesinde Halka Kalıplı yem pelet üretme makinesi

1 ton/saat katman, 22 kW öğütücüyü korur, karıştırıcıyı parti başına 11 kW'ta 500 kg'a iki katına çıkarır ve pelet bloğunu ekler: 0,55 kW besleyici ve 1,5 kW koşullandırıcı ile 22 kW'ta 1-2 ton/saat halka kalıp makinesi, 1,5 kW'ta ters akışlı soğutucu, 1-3 ton/saat değerinde bir ufalayıcı ve bir derecelendirme eleği.

Makine toplamı, pelet bloğu ile 500 kg/saattir.İsim plakalarını istasyon istasyon ekleyin: püre için 22 + 5.5 + 1.5 + 4.5=33.5 kW, ardından preste 22 + 0.55 + 1.5 ve peletleme açıkken soğutucuda 1,5=59.05 kW. Makinelerin çizdiği şey budur ve her starterin ve her yerel kablonun boyutu budur.

Katalog yüklü yük, 1-2 ton/saat yapı.Yayınlanan ticari hat, 1-12 mm pelet bandında 2-3 operatör için Seçenek 1 olarak 10 x 3 x 6 m'de 62,5 kW ve Seçenek 2 olarak 12 x 4 x 8 m'de 65,5 kW'tır. Bu, yayınlanmış bir yapı için kesin bir rakamdır: kontrol kabini, toz toplama fanı ve kızaktaki her sürücü, tek sayı olarak alınmıştır. Şantiye beslemesi, ana kesici ve gelen kablonun boyutlandırıldığı şekil olup, aşağıdaki sıraların toplamı değildir.

Tablo 3: B katmanı ekipman listesi, son sütunda makine başına isim plakası ve toplam satırda katalog satırı rakamı.

Seçenek 1'de kapladığı alan 10 x 3 x 6 m'dir: bir uçta giriş ve öğütme, presin üzerinde karıştırıcı, diğer tarafta soğutma ve eleme, zemin seviyesinde torbalama. 12 x 4 x 8 m'lik Seçenek 2, aynı istasyonları iki seviyede istifler ve ücret yerine çalışma odası satın alır.

İki rakam birbirine eklenmez ve hiçbir okuyucu onları buna zorlamamalıdır. Bir satır toplamı, bu şemada listelenen sürücüleri sayar; katalog şekli, yayınlanan yapıdaki sürücülerin yanı sıra kabin ve toz fanını da sayar. Biri başlatıcıyı boyutlandırıyor, diğeri ise gelen kaynağı boyutlandırıyor.

Dört kalıp ve yüzde 12 ila 20 nem oranında ezme

Basınla ilgili üç gerçek, bu aşamanın haftadan haftaya nasıl işleyeceğini belirler ve üçü de fotoğraftan ziyade teknik özelliklerden kontrol edilebilir.

- Otomatik yağlama.Bir sistem silindirleri, ana mili, dişliyi ve yatakları bir çevrimde yağlar, böylece operatörün mermisi gres tabancası taşımaz ve kaçırılan vardiya çentikli bir mil haline gelmez. -Standart olarak dört kalıp boyutu.6, 8, 10 ve 12 mm standart set olarak gelmektedir. Presin çalıştığı bant 1-12 mm'dir, dolayısıyla 3 mm'lik kırma kalıbı veya 4 mm'lik başlangıç ​​kalıbı bir makine değişikliği değil, bir kalıp siparişidir. -Giriş koşulu.Malzeme, kalıp zeminine yüzde 12 ila 20 nem oranında ulaşır. Kaba püre veya yüzde 12'nin altındaki püre, setteki hiçbir kalıpta topak oluşturmaz.

Nem rakamı, alıcıların atladığı ve öğleden sonrayı belirleyen rakamdır. Kuru püre kalıp yüzeyini parlatır, ardından delikleri kör eder ve pres, arızayı ıslak karıştırıcı yerine tıkalı kalıp olarak okur. Mikser çıkışında nem kontrolü ile belirlenmiş bir hat ve şartlandırıcıya giden bir su hattı, 1-2 t/saat değerini ulaşılabilir tutar.

Torbalama kademeyi kapatır: 380 V 50 Hz ile beslenen 4,5 kW'lık bir ölçekte torba başına 10-50 kg, saatte 200-300 torba, yüzde 0,1 statik ve yüzde 0,2 dinamik doğruluk.25-50 kg torbalama ve dikim istasyonuiyi bir peleti satılabilir bir torbaya dönüştürür.

Her iki yapının da yan yana fiyatlandırılmasını mı istiyorsunuz?Döşeme boyutunu ve rasyon listesini gönderin.

Hangi mikser sizin seviyenize uygun, 250 kg mı yoksa 500 kg mı?

İki kademe arasındaki seçim, öğütücüde değil, mikserin boşaltılmasında başlar. Her iki şema da 22 kW'lık öğütücüyü, temizleyiciyi, mıknatıslı tamburu, dozaj terazisini ve asansörü paylaşıyor.22 kW'lık öğütücünün arkasındaki çekiçli değirmenher ikisinde de aynıdır. Üç şey farklıdır: karıştırıcı boyutu, pelet aşamaları ve yük.

Mikser boyutu şu aşamayı takip eder: 5,5 kW'ta parti başına 250 kg veya 11 kW'ta parti başına 500 kg. Bir mikser her ikisini de kapsayamaz. Mikserin önündeki her şey, hangi kademe sipariş edilirse edilsin, tek bir boyutta, bir kez satın alınır; bu, daha küçük olanın çıkmaz sokak yerine bir basamak oluşturmasını sağlayan şeydir.

Kümes hayvanları, sığır, koyun ve domuzlar için üretim oranı

Kg/saat rakamı bir makine rakamı değil, bir tesis rakamıdır ve her yem türü için bir sayı, bir tesisin ilk siparişini nasıl kaçırdığını gösterir.

- Mash, herhangi bir tür.Dozajlama ölçeği ve karıştırıcı döngüsüne göre ayarlanır: Parti başına 250 kg veya 500 kg. -Sığır, koyun ve keçi.1-12 mm'lik bir kalıptan presle 1-2 ton/saat hıza ayarlanır, 6-8 mm. - ile çalıştırılırKümes hayvanları.Kırıntıların ikinci kez azaltılması gerektiğinden, ufalayıcı ve sınıflandırma eleği tarafından 1-3 ton/saat hıza ayarlanır. -Soğutma, tüm peletlenmiş türler.1-2 t/saat, hangi kalıp takılı olursa olsun.

Tablo 4: Aynı satırdaki her besleme türü için çıktıyı sınırlayan aşama.

Sığır ve kümes hayvanları arasındaki hattın temizlenmesi

Bu yapının tek bir hattı kümes hayvanlarını, domuzu, keçiyi, sığırları ve koyunları güvenli bir şekilde çalıştırır ve bunu ikinci bir mikser veya ikinci bir pres olmadan yapar. Geçiş, bir ayar görevi değil de bir temizleme görevi olduğunda beş türün tümü kapsanmaktadır: makineler değil, kalıp, ufalayıcı boşluğu, şartlandırıcı su ve temizleme sırası değişikliği.

Sığır kümes hayvanlarından önce gelir, asla tersi olmaz

Zor yön sığırlardan kümes hayvanlarına kadar uzanır: sıvı bağlayıcı ve üre taşıyan bir geviş getiren hayvan rasyonu, kümes hayvanı partisinde yeri olmayan bir film bırakır. Bu yüzden sıralamayı geviş getiren hayvanlardan kümes hayvanlarına doğru yürütün.

1. Mikser, yükseltici ve taşıma hattı tahliyesi temizlenene kadar hattı boş çalıştırın. 2. Karıştırıcı kabuğunu, şaft contalarını ve tahliye kapısını fırçalayın, ardından asansör bagajı temizliğini ve taşıma uç plakasını açın. 3. Delik boyutu değişirse kalıbı değiştirin. Bu bir kalıp değişikliğidir, bir ayarlama değil. 4. Ufalayıcı rulo aralığını sıfırlayın veya ruloları tam bir pelet elde edecek şekilde kaldırın. 5. Yeni rasyon için yumuşatıcı suyu ayarlayın ve ilk şarjı elle kontrol edin. 6. İlk torbayı karıştırıcıya geri koyun ve işaretleyin.

Mikser köşesinde ve asansör bagajında ​​kalıntı saklanıyor

Mikser, ilk kalıntı noktasıdır ve alıcıların hafife aldığı noktadır. 500 kg'lık kovanın fırçanın ulaştığı bir zemini ve boşaltma kapısının altında ulaşamadığı bir köşesi vardır.

Asansör bagajı ikincidir: püre paketlenir ve haftalarca kalır, bu da kümes hayvanı partisinin makine arızası olmadan sığır kokusunu taşıması gibi bir şeydir. Cıvatalı uç plakası kapalı bir hacim oluşturduğundan taşıma hattı üçüncüdür.

Sığır rasyonundan sonra üre taşınması

Üre taşınması, torbada daha yumuşak, daha koyu bir topak ve bir koku olarak kendini gösterir. Bağlayıcının taşınması, kalıbın içinde sürüklenen ve soğutucu tablaya bulaşan bir topak olarak görünür. Hiçbiri bir tasfiye suçlaması ve umutla düzeltilemez.

Motorların 380 V 50 Hz beslemeyle çalıştırılması

Zimbabwe'nin endüstriyel gücü 380 V, 50 Hz, üç fazlıdır ve her iki kademe de buna göre inşa edilmiştir. Gelen tedarikte değişen şey şu: 500 kg/saatlik püre kademesinde 33,5 kW, peletleme ile aynı kademede 59,05 kW ve katalogdaki 1 ton/saatlik yapıda 62,5 kW.

Her motor, kabinde termal aşırı yük, faz hatası koruması ve hattı düşüren bir durdurma devresi ile kendi marş motoruna sahiptir. Başlatma sırası arkadan ileri doğru çalışır: torbalama, soğutma, presleme, mikser, öğütücü en sondadır, böylece öğütücü asla tam asansörde çalışmaya başlamaz.

Tablo 5: Pelet bloğu olan ve olmayan 500 kg/saat yapıdaki makine isim plakaları. 1 ton/saat yapı, katalog kurulu yükte, 62,5 kW Seçenek 1 olarak ve 65,5 kW Seçenek 2 olarak belirtilmiştir.

Kabin kurulu ve test edilmiş olarak teslim edilir; gelen kablo ve tepsiler saha tarafında bulunur.

EXW altındaki fabrika kapısı, FOB altındaki gemi

Yurtiçi nakliye ve ihracat dosyası alıcıda kalır

EXW kapsamında makineler fabrikada toplanır. Yurtiçi nakliye, ihracat gümrükleme, terminal elleçleme ve yükleme alıcının kendi işi haline gelir ve risk kapıda devredilir.

FOB sandığı rayın üzerinden kaldırıyor

FOB kapsamında teklif, kasaları belirtilen limana taşıyor, ihracat için gümrükten çekiyor ve gemiye kaldırıyor. Risk, gemideki kargoyla birlikte geçer ve ilk ithalat için en zor iki adım geride kalır.

Temeller ve gelen kablo dışarıda kalıyor

- Temeller, süpürgelikler ve ankraj cıvataları - Gelen güç kablosu, ana kesici ve saha kablo kanalları - Buhar kazanı ve buhar boruları - Önerilen kitin ötesinde yedek parçalar - Devreye alma mühendisi için kurulum işçiliği ve seyahat - Görev, varış limanı ücretleri ve sahaya iç kısımdaki ayak

Presin devreye alınması ve operatörlerin eğitimi

Hat, vardiya başına 2-3 operatörle çalışmaktadır. İkinci vardiyada çantalar aynı ellerde ikiye katlanıyor.

Hizmete alma sabit bir sırayla çalışır: her motorun yüksüz çalışması, mayşede yük çalışması, kalıbın ısınması, ilk pelet çalıştırması, ilk torbalı palet. Bir çanta alıcının terazisinde tartılmadan önce hiçbir şeyin imzası atılmaz.

Eğitim dört maddeyi kapsamaktadır: tork sırası ile kalıp değişimi ve conta kontrolü; operatörün önündeki erzak için yumuşatıcı su; ilk torba kararı, yani iyi bir saçmanın nasıl göründüğü ve nasıl kırıldığı anlamına gelir; ve günlük yağlama artı haftalık asansör bagaj kontrolü.

Garanti, makinelerin üretim hatalarına karşı korunmasını kapsar. Kalıplar, çekiçler, ufalayıcı rulolar ve bantlar takvime göre değil tonaja göre tüketilir. Temel ve bina alıcıda kalır.

SSS

Her tür ve ihtiyacınız olan seviye için rasyonu gönderin. Yanıt, kademe başına yük, rasyon başına kalıp boyutları ve Beira veya Durban'a yazılan teklifle birlikte şema bazında kapsam olarak geri geliyor.